近年来，酒泉钢铁（集团）有限责任公司紧紧围绕“强龙头、补链条、聚集群”要求，牢牢把握“三新一高”导向，聚焦打好产业基础高级化、产业链现代化攻坚战，不断加大改革创新力度，企业高质量发展迈出坚实步伐
优化产业结构 转型升级提速
酒钢集团产业发展以转型升级为主线，通过协同稳链、项目延链、科技强链、招商补链来促发展、强韧劲，提高核心竞争力。
围绕“稳总量、提质量、减排放”目标，酒钢集团全面优化产业结构，钢铁产业“十四五”规划投资 224.4 亿元实施 39 个重点项目，大力发展 钢材精深加工和装备制造产业，打造高品质碳钢和精品 不锈钢产业链，全面提升装备现代化水平，劳动生产率、高附加值产品占比实现“倍增”。
通过股权合作、租赁生产等方式，酒钢集团 铝业引进下游箔轧、彩铝板等产品产线建设项目和冷轧产品生产企业，发挥冷轧产能和产品效益。“十四五”期间冷轧产品占比每年按照不低于10%的速度增加，“十四五”末冷轧产品占比不低于90%。
酒钢集团持续加大“三化”改造力度，推进以生产过程自动化、经营管理信息化、决策控制智能化为基础的数字化转型；着力构建可视化数字“孪生酒钢”，全面推广信息化技术在生产、仓储、物流等环节的应用，打造酒钢工业互联网平台；通过“拓市场”与“占市场”并进，推动高附加值产品规模化发展，加快不锈钢、 锌铝镁、镀锌板等成熟优势产品规模化生产，把“盆景”变为“风景”。
宏兴股份公司碳钢薄板厂副厂长谯德高介绍，2021年8月，该厂开工建设锌铝镁3号线，将钢卷厚度从0.5毫米至2.5毫米拓展到6毫米，实现锌铝镁市场用钢全覆盖。
宏兴股份公司碳钢薄板厂生产线（图片来源：酒钢集团）
攻关前沿技术 增强创新优势
近年来，酒钢集团围绕重点工艺技术项目，坚持绿色化保障、信息化支撑、智能化驱动，努力破解制约瓶颈，推进项目提质提速提效。
西部重工公司（下简称“西部重工”）作为酒钢集团装备制造生产的关键企业，“十三五”期间，重点改造传统冶金装备制造领域，进一步释放创新活力，铸造砂型 3D 打印技术取得突破。
2019年，西部重工启动了3D打印绿色智能铸造工厂项目。该项目投用设备是目前国内最大的砂型3D打印设备，工艺技术处于国内领先、国际先进水平，适合各类砂型产业化生产应用，同时可实现短流程单件小批量的定制化生产和高端铸件的批量化快速生产。
在生产现场，几百斤的铸造“司母戊鼎”、高精度的不锈钢叶轮片、大型发动机冷却系统、中央空调压缩机壳体，“只需编程员将参数输入电脑，铺砂器就会在指令下开始操作。经过2000—2500层的堆叠，一米高的产品在13—15个小时内即可完成打印。”西部重工公司精密铸造分厂党支部书记、厂长苏文说，打印出来的产品尺寸精度高、铸造周期短、高度集成，产品附加值提高50%以上，而热法再生循环利用砂处理工艺，还可实现铸造型砂固废零排放。
据悉，西部重工2021 年实现销售收入 19.57亿元，实现产值 17.79 亿元，综合产能达到 20.17 万吨以上，产品产量和销售收入均实现历史较好水平。未来，西部重工将不断加快从要素驱动向创新驱动转变。
西部重工3D 砂型打印现场（图片来源：酒钢集团）
聚焦双碳目标 推动绿色发展
酒钢集团积极发挥大企业“大块头”作用，以全面绿色转型为引领，以清洁生产和能源绿色低碳发展为关键，聚焦“双碳”目标要求，发挥企业自备电网优势，提高绿电替代煤炭资源的比例，夯实环保基础管理，企业生态环境持续改善，绿色发展稳步推进，在经济社会发展中彰显了国企的使命担当。
嘉峪关宏晟电热有限责任公司（下简称“宏晟电热公司”）成立于2002年9月20日，是酒钢集团电力能源产业的生产经营主体和专业化管理的责任主体，主要负责集团电力能源产业安全生产、供应保障和健康发展。
宏晟电热公司结合酒钢集团用电需求，根据生产经营和检修计划安排，选用国内技术路线成熟的脱硝加装催化剂层、脱硫除尘一体化技术，进行发电机组超低排放改造，分别于2019、2021年年底完成了8台300MW以上机组超低排放改造任务和2×125MW机组超低排放改造工作。
酒钢集团宏晟电热公司外景（图片来源：酒钢集团）
“我们始终坚持创新是第一动力，走好‘清洁低碳、安全高效、精益管理、创新发展’新路子”，宏晟电热公司党委副书记、总经理唐长忠说。未来，公司将打造“四型”一流能源电力企业，使酒钢集团成为甘肃省最具竞争力的大型一流能源企业，实现绿色高质量发展。
“十四五”时期，酒钢集团将积极响应“3060”国家战略，把实施强科技、强工业、强省会、强县域“四强”行动作为主要抓手，积极参与甘肃省“新能源替代”，规划建设3座新能源基地，总装机容量 240 万千瓦（风电 140 万千瓦、光电 100 万千瓦），建设风—光—火—荷—储一体化高度融合的新型电力系统，推动甘肃省碳达峰碳中和目标早日实现。（冯敏）
