潞城获评市级智能制造示范区

博瑞电力钣金车间机械臂正在工作

本报讯（蒋盼盼 记者 张可馨）近日，常州市工业和信息化局公布了2023年常州市智能制造示范区认定名单，潞城智能制造示范区成功入选。

潞城智能制造示范区东至兴东路，西至东城路，南至东方二路，北至龙锦路，占地面积8平方公里，形成以轨道交通、新能源、新材料、智能电网、智能电机等产业为主导的发展格局。去年，示范区有规上工业企业50家，总产值达208.7亿元，同比增长8%。

根据《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划（2022—2024年）》，到2024年底，我省规模以上工业企业全面实施“智能化改造、数字化转型”。在这一工作的带动下，该示范区累计创建省级智能制造示范工厂2家、省级示范智能车间10家、市级智能车间18家；工业互联网平台接入使用率92%，主要生产设备联网率达90.6%。

针对不同规模、不同行业、不同阶段的企业，潞城街道“一企一策”推动“智能化改造、数字化转型”，引进1家省级智能制造服务机构，6家市级“智能化改造、数字化转型”服务商，规上工业企业智能制造诊断服务覆盖率达100%。

常州博瑞电力自动化设备有限公司柔性输电装备智能工厂钣金车间内，高6.45米、长80米的钣金智能料库尤其引人注目。“我们集成钣金智能料库系统，40个塔位，600个托盘位，可以存储1140吨原材料或半成品，实现原材料、半成品、在制品、库存以及余料等环节的全自动化存储、调度和管理，与激光切割、数控冲、冲剪一体机等钣金设备进行信息互通。”博瑞电力工艺研究部经理陆凯雷介绍，钣金智能料库系统启用以来，立体料库增加库位面积2220平方米，平均生产效率提升约10%。

原本，该厂区主要承担各类零部件生产，种类多、工艺跨度大、交付周期长短不一，是典型的电力装备行业离散型制造工厂，进行“智能化改造、数字化转型”具有一定挑战。但随着业务拓展，订单量增加，人力、设备等局限亟待突破。

以“面向未来的智能制造”为宗旨，博瑞电力打造柔性输电装备智能工厂，先后改扩建了5大车间，拥有智能化关键设备数量超300台，设备联网率100%，设备综合利用率提升14%，生产效率提升18.2%，实现跨工厂及供应链之间的数据贯通、生产过程的精细化和透明化管理、生产物流的智能化管控、生产数据的全景展示和统计分析，并于去年入选江苏省智能制造示范工厂。

“面对‘智能化改造、数字化转型’这一时代‘必答题’，发挥好龙头企业这个‘关键力量’，进行示范引领，能带动一大批中小企业‘加速上云’。”潞城街道综合保障中心主任鲍永刚表示，龙头企业“冲锋在前”，对那些不会转、不敢转的企业而言，提供了更多可参考、可借鉴的路径。

当前，以智能制造为主攻方向、加快制造业数字化转型，是新时代新征程推进新型工业化的一项重要任务。潞城街道正围绕产品升级、节能减排、循环经济等需求，跟踪前沿技术，重点推进生产全流程智能化，加快建立面向生产全流程、管理全方位、产品全生命周期的智能制造新模式，打造制造业高端化、智能化、绿色化发展的新格局。

随着数字技术与实体经济不断地“碰撞”与“融合”，全区智造车间、智能工厂“点”上开花，工业互联网平台“线”上发力，中小企业的“数实融合”之路更加畅通。截至目前，常州经开区拥有国家新型工业化产业示范基地工业互联网平台赋能数字化转型提升试点项目1个、国家级制造业与互联网融合发展试点示范项目8个、国家两化融合升级版贯标AAA级企业5家；建成省级智能工厂5家、省级互联网标杆工厂6家，拥有五星级上云企业11家、省级示范智能车间30个，并获批第三批省“互联网+先进制造业”基地。