蒙牛5G+智能制造 助推焦作经济高质量发展

大河网讯 “现在我们看到的是5G+智能码垛机器人。它正在全方位的模拟人工的各种动作，吸取产品并准确放到指定位置。当它把产品经过压盖、包体打印后，再对包装吸管进行检测检查，检验合格才能进行自动化装箱，最后码垛入库。”12月22日，在蒙牛乳业（焦作）5G智慧工厂，这里的负责人指着生产线上的5G+智能码垛机器人向记者介绍。

 蒙牛乳业（焦作）5G智慧工厂是由内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司投资建设的大型乳品生产加工工厂。该工厂位于焦作市示范区，总投资15亿元，占地面积385亩，现有员工300余人，拥有15条生产线。主要生产灭菌乳、调制乳，乳饮料、发酵酸奶，日产量895吨。

“蒙牛5G智慧工厂通过将5G和智能制造深度融合，提升工厂信息化建设水平，以信息化带动产业化，打造5G+食品安全全流程管控的智慧工厂，实现了奶源要素全监管、运输过程全可见、生产控制全数字、销售领域全可溯。”据蒙牛乳业（焦作）的负责人介绍，蒙牛将5G技术融入蒙牛生产环节，不仅提升了生产效率、降低了运营成本、缩短了产品研发周期，更实现了传统乳品行业向智能化转型。

在蒙牛5G智慧工厂，处处可见智能化生产与管理。

蒙牛的5G+数智中台，为工厂赋能智慧大脑，通过5G专网与软件系统、15条生产线的融合，实现了智能核算、自动排产、数智协同等功能，大幅度缩短了产线换品的调整时间，为企业提升收益。

5G+AGV自动搬运。该技术在乳制品行业属于全国首创，采用宏站+室分方式，替代WIFI实现5G信号全覆盖，打破了传统WIFI信号覆盖局限，破解跨区域、跨楼栋、跨楼层搬运的难题。

5G+智能码垛机器人。全方位模拟人工的各种动作，吸取产品并准确放到指定位置。经过压盖、包体打印后，对包装的吸管进行检测检查，合格后实现自动化装箱，码垛入库。

5G+机器视觉检测。该设备每小时可以检测24000包奶，具备自动检测、自动报警、自动剔除功能；同时还可将照片实时上传至云端，为后期缺陷原因分析，提供海量的数据样本。

据了解，目前，蒙牛乳业（焦作）5G智慧工厂项目已被列入省智能制造项目库，获得了省级智能制造标杆企业和5G应用场景示范项目等荣誉。5G项目的建设和应用受到了多个行业和领域的肯定和认可，在乳制品行业起到了示范标杆作用。

蒙牛5G智慧工厂通过将5G和智能制造的深度融合，有力助推了焦作市的经济高质量发展。

截至11月，该公司实现产量47.14万吨，较上年同期增加27.72%，产值52.31亿元，较上年同期增加35.58%，收入39.04亿元，较上年同期增加23.57%，利润1.81亿元，较上年同期增加11.59%，税收7556.12万元，较上年同期增加91.25%。（翟惠楠）