PVC木塑建筑模板是利用PVC树脂、木粉、复合材料等通过混料、挤出生产出的一种建筑模板产品，该产品具有耐腐蚀性优、脱模性好、可回收再利用等优点，是继木模板、钢模板、竹胶板后的又一代新产品，是一种以塑代木、以塑代钢、节约能源的新型环保建筑材料。建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具，在混凝土浇筑成形后起支撑定型作用。随着建筑业的快速发展，混凝土施工对建筑模板的需求量日益增多。
木模板和竹模板在生产过程都需要采用脲醛树脂胶作为胶黏剂，会产生一定甲醛，污染环境。而且两者回收难度较大，会造成二次环境污染。钢模板是利用钢板通过焊接组合而成的一种建筑模板，由于钢模板可多次重复使用，周转使用率可达40次，使其一度成为木质模板的替代品，规范化并形成了多种系列。
钢模板平均造价约280元/平方米，远高出木塑模板约80元/平方米的价格，同时由于其重量较重，施工中吊装不便，拆卸困难，单块模板面积不大，使用中拼接块数较多，安装施工过程中人力物料消耗过大，加之与水泥有一定的亲合力，拆卸模板时易对立柱或横梁等水泥制品表面产生剥伤，影响质量，容易锈蚀等缺陷，使其难以快速推广使用。
PVC塑木建筑模板是利用PVC树脂、木粉、增韧改性剂、发泡剂及发泡调节剂等原料，通过混料系统进行高速捏合混配出干混料，采用挤出成型工艺生产出的一种建筑模板产品，与其他传统建筑模板相比具有以下一些优点：
(1)有效减少木材消耗，符合国家资源可持续发展政策，适应建设资源节约型社会的要求。
(2)能重复使用和回收再利用，减少建筑垃圾和白色垃圾。
(3)加工工艺简单、能耗低。
(4)周转次数多，一般可周转使用20次以上。
(5)性能可调整性强，通过加入不同的助剂，热塑性树脂可以发生聚合、固化、改性、发泡等变化，从而改变木塑材料的密度、强度、阻燃、防静电等性能。
(6)耐腐蚀、耐老化、吸水性小、不会吸湿变形，遇水强度不降低，保温效果好。
节约资源
PVC塑木建筑模板以聚氯乙烯为主要原料，采用挤出工艺一次成型，循环冷却水冷却，无污水排放，生产1吨PVC木塑建筑模板仅需耗电400kW‧h，其主原料聚氯乙烯的生产能耗约为钢材的1/5，铝材的1/8。PVC建筑模板的推广应用可节约大量森林资源、减少能源消耗，根据相关木塑行业调查数据，使用一吨塑木材料，可以相当于减排1.82吨二氧化碳，减少1立方米的森林砍伐，节约80桶石油，节约11吨标准煤，在我国所有使用木材的行业中，建筑行业占用量约占70%，如果全部使用木塑建筑模板，每年可节约木材700万立方米，相当于保护了133.5万公顷的森林，因此新一代PVC建筑模板是未来建筑材料行业的发展方向。
保护生态环境
PVC塑木建筑模板可回收再利用，同时可回收秸秆粉再生利用，极大减少了建筑垃圾及垃圾焚烧产生的污染，低碳环保，有利于节约能源，可带来良好的能源效率和环保效益。随着建筑业的发展和PVC建筑模板的应用越来越广泛，工艺技术将会不断进步，通过PVC建筑模板生产应用，可以回收利用其他白色垃圾，为我国的循环经济做出贡献。同时PVC建筑模板安装过程完全可以做到无污染、无建筑垃圾、无噪音、无粉尘，在施工过程中不需要水电，完全达到了“四节一环”的施工要求，对施工现场环境保护具有重要意义。
PVC塑木建筑模板作为一种新型环保建筑材料，随着国家环保产业的升级和转型，将成为建筑模板行业发展的方向，目前PVC建筑模板行业仍处于起步发展阶段，标准和规范不够全面，巿场监管力度不够，因此后期应尽快修制定相关国家标准、行业标准，促进行业健康发展。
