什么是MES,MES系统有哪些功能模块?MES系统概述

一、什么是MES？

1、概念：

MES（英文全称：Manufacturing Execution System）制造执行系统，是面向车间生产的管理系统。

2、定义：

业界对于MES的定义是：在产品从工单发出到成品完工的过程中，制造执行系统起到传递信息以优化生产活动的作用。

3、作用：

在生产过程中，借助实时精确的信息、MES引导、发起、响应，报告生产活动。作出快速的响应以应对变化, 减少无附加价值的生产活动，提高操作及流程的效率。MES提升投资回报、净利润水平、改善现金流和库存周转速度、保证按时出货。MES保证了整个企业内部及供应商间生产活动关键任务信息的双向流动。

通常来讲，MES功能组件包括：资源管理、工序管理、单元管理、生产跟踪、性能分析、文档管理、人力资源管理、设备维护管理、过程管理、质量管理和数据采集。

MES是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间、 面向车间层的管理信息系统。它为操作人员、管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源（人、设备、物料、客户需求等）的当前状态信息。

4、效应分析

5、MES与其他系统集成规划

当制造企业的信息化程度达到一定的程度，ERP给APS提供企业资源，并从APS中收取数据形成统计报表，使用APS高级排程计划制定企业的生产调度计划，并推送到MES，MES从PDM中拿取BOM文件进行解析，利用ERP提供的资源数据，按照生产制造计划，同时WMS提供物料数据，将工艺数据和操作指令通过DNC下放到PLC，进而控制设备执行生产，MDC通过PLC收集设备数据和生产数据给到MES，在生产过程中由QMS进行生产周期中各个环节的质量控制和检验，以及不合格品的质量追溯。

生产过程完成后，MES将生产数据推送到ERP，形成产品信息报表；并将产品信息推送至MWS实现产品的入库、出库以及产品的物流配送。

6、MES功能架构

图片来源：织信低代码

7、技术架构

图片来源：织信低代码

8、业务流程

下图为标准的业务流程图，从PDM接收数据后进行工艺分工，然后进行BOM构建，将BOM发送给MES进行分解后形成MRP算法。再有ERP推送给库房，进行物料相关管理。

MES根据工艺BOM进行计划排产工作，做好生产调度，管理生产车间的生产作业，在生产过程中采用生产过程数据，形成生产效能分析表，用以监控整个生产过程。

二、MES系统功能模块

以汽车行业MES系统来举例。通常该领域涉及的系统模块有：

1、高级排程

像汽车零部件零配件制造是按订单排产、柔性生产方式，原因在于汽车零配件种类多，订单规格、数量、交货期变化大，产品订单的特殊性决定了生产柔性，所以企业必须按订单组织生产。传统的人工生产排程工作量大，对人员的能力要求高，精益生产排程APS系统可以按照生产需求对订单自动排程，大大减少其工作量。

2、实时现场监控

汽车零部件制造过程复杂，产品质量要求高。mes系统通过科学调度、实时监控，可以有效管理交接班、废品收集、生产机台调拨以及机台领退料等车间现场，达到精准化管理。

3、物料管理

物料的管理是零部件生产管理的核心部分，零部件MES的物料管理，从批次管理，配方管理，物料拉动，电子拣选和发货管理五个方面，对零部件的生产到产品出库的全过程管理。

4、质量管理

实现零件的质量管理，包括零件受入品质，制造中的零件品质，以及安全件追溯，检测安全信息的管理，以及相应数据分析、统计和报表生成等功能。

5、设备管理

MES系统软件设备管理由设备台账、设备管理人员、备品备件、检修计划、日常检修、突发事故抢修、设备维修人员考核、设备状态报警等构成。从而确保工厂的生产能力和产品质量，提高企业的竞争力。

6、成本管理

织信低代码定制的MES制造执行系统主要以采集数据为基础，对生产过程中的物料、能源消耗、设备运行时间、员工工时进行归集、整理、分析、存储与报告，从而对企业生产成本进行管理和控制。