计算机辅助制造pdf下载

　　《计算机辅助制造（第三版）》是计算机辅助制造（CAM）教学用书，较为系统地介绍了计算机辅助制造的原理及应用。
　　全书共八章，以计算机辅助制造技术的手工编程和图像编程、后置处理等为主要内容。书中首先介绍了CAD/CAM系统的基本知识及其发展现状，然后重点介绍了CAM技术。书中内容包括CAD/CAM概述，数控机床的基本概念，数控加工工艺设计及加工参数选择，使用丰富的图例介绍了数控加工程序手工编制、从平面图像编程到多坐标图像编程方法和轨迹验证，介绍了四、五坐标数控加工程序的后置处理算法和通用后置处理系统的原理、数控测量机及精密数字化测量与数据处理，以及快速原型制造技术、电火花加工等特种加工技术。
　　《计算机辅助制造（第三版）》适合高等院校的机械专业学生使用，也可作为从事计算机辅助制造工作的科研人员和数控机床编程及操作人员的参考书。

前言

第1章 CAD／CAM概述
1．1 引言
1．2 CAD／CAM系统
1．2．1 CAD／CAM系统的类型
1．2．2 CAD／CAM系统应具备的功能
1．3 CAD／CAM系统的组成
1．3．1 系统的组成
1．3．2 系统的选择与配置
1．4 CAD／CAM的发展趋势
1．4．1 CIMS技术
1．4．2 PDM技术简介
1．4．3 并行工程
1．4．4 计算机支持的协同工作
1．4．5 网络化制造
1．4．6 虚拟制造
1．4．7 敏捷制造
1．4．8 绿色制造技术

第2章 数控机床的基本概念
2．1 数控机床的定义
2．2 数控机床的组成
2．2．1 数控装置
2．2．2 控制介质
2．2．3 伺服系统
2．2．4 机床本体
2．3 数控机床的分类
2．3．1 按工艺用途划分
2．3．2 按工作过程运动轨迹划分
2．3．3 按伺服系统控制方式划分
2．3．4 按同时控制的坐标轴划分
2．3．5 按数控装置类型划分
2．4 数控加工的几个基本概念
2．4．1 机床的切削运动
2．4．2 数控机床的插补
2．4．3 刀具补偿
2．4．4 加工坐标系基准和刀位点
2．4．5 数控编程方法
2．5 数控机床的特点与发展趋势
2．5．1 数控机床的特点
2．5．2 数控机床的发展趋势
2．6 高速铣削技术
2．6．1 高速切削技术的发展
2．6．2 高速切削原理
2．6．3 高速铣削机床结构
2．6．4 高速数控铣削的程序处理
2．6．5 高速铣削技术的应用

第3章 数控加工工艺
3．1 数控加工工艺设计
3．1．1 零件数控加工基本过程
3．1．2 数控加工的工艺过程设计
3．1．3 数控加工专用技术文件的编写
3．2 数控加工夹具
3．2．1 数控加工夹具概述
3．2．2 数控加工中的基准
3．2．3 工件的定位和夹紧
3．2．4 数控加工常用夹具
3．3 数控加工刀具
3．3．1 数控加工刀具材料
3．3．2 数控刀具分类及要求
3．3．3 数控车削刀具
3．3．4 数控铣削刀具
3．4 数控加工切削参数选择
3．4．1 数控加工切削参数
3．4．2 切削参数选择方法
3．5 叶片类零件数控加工工艺
3．5．1 叶片加工结构特点
3．5．2 叶片数控加工工艺规划
3．5．3 叶片数控加工关键工艺

第4章 数控加工程序编制基础
4．1 数控编程基本知识
4．1．1 数控机床坐标系和运动方向的规定
4．1．2 数控加工坐标系的找正
4．1．3 数控加工中的常用术语
4．2 数控程序常用功能字及格式
4．2．1 数控加工程序的结构形式
4．2．2 数控程序常用功能字
4．2．3 常见程序段格式简介
4．2．4 数控程序输入方式
4．3 数控编程的工艺及数学处理
4．3．1 数控编程的内容与步骤
4．3．2 数控编程的工艺处理
4．3．3 二维轮廓编程的数学处理
4．3．4 切削参数的数学计算
4．4 简单二维轮廓加工数控编程
4．4．1 二维轮廓加工注意事项
4．4．2 二维轮廓加工程序格式
4．4．3 二维轮廓加工数控编程实例
4．4．4 孔加工数控编程实例
4．5 数控车床的程序编制
4．5．1 数控车削编程特点
4．5．2 数控车床的程序编制
4．5．3 数控车床加工程序举例

第5章 计算机辅助数控编程
5．1 计算机辅助数控编程概述
5．1．1 数控编程发展历程
5．1．2 数控编程过程
5．1．3 数控加工刀具轨迹的构成
5．1．4 数控编程相关要素
5．2 APT语言编程概述
5．2．1 几何定义语句
5．2．2 轮廓控制方式
5．2．3 刀具运动语句
5．2．4 其他控制语句及应用举例
5．2．5 宏指令语句简介
5．3 二维轮廓数控加工编程
5．3．1 二维轮廓数控加工特点及应用
5．3．2 二维外形轮廓刀具轨迹生成
5．3．3 二维型腔刀具轨迹生成
5．3．4 二维字符刀具轨迹生成
5．3．5 二维图像NC编程中应特别注意的问题
5．4 三坐标数控编程
5．4．1 三坐标加工的特点和应用
5．4．2 三坐标加工中的术语
5．4．3 三坐标加工刀具轨迹生成方法
5．5 多坐标数控编程
5．5．1 四坐标加工的特点及应用
5．5．2 五坐标加工的特点及应用
5．5．3 五坐标加工的刀具轨迹生成方法
5．5．4 五坐标数控编程实例
5．6 刀具轨迹验证与仿真
5．6．1 刀具轨迹验证与仿真简介
5．6．2 刀具轨迹验证
5．6．3 机床运动仿真

第6章 数控加工程序的后置处理
6．1 基本概念
6．2 后置处理的一般过程
6．3 后置处理算法
6．3．1 四坐标机床后置处理算法
6．3．2 双直摆工作台五坐标机床后置处理算法
6．3．3 直摆头加摆盘式五坐标机床后置处理算法
6．3．4 斜摆头加摆盘式五坐标机床后置处理算法
6．3．5 后置处理中的其他问题
6．4 数控加工程序逆后置处理和程序转换
6．4．1 数控加工程序转换过程
6．4．2 后置和逆后置处理算法构造
6．4．3 数控加工程序坐标转换算法
6．4．4 算法实例
6．5 通用后置处理系统的原理及实现途径
6．5．1 通用后置处理系统原理
6．5．2 通用后置处理程序系统设计的前提条件
6．5．3 通用后置处理系统程序结构设计

第7章 数字化精密测量
7．1 三坐标测量机
7．2 测量机的组成、结构形式及精度评价指标
7．2．1 测量机的组成
7．2．2 测量机的结构形式
7．2．3 测量机的精度评价指标
7．3 测量机的探测系统
……

第8章 计算机辅助特种加工技术
参考文献

　　当今世界先进制造技术迅速发展，计算机集成制造技术、并行工程技术以及虚拟制造技术（Virtual Manufacturing）正在为企业提高产品质量、赢得市场竞争发挥重要作用。由于市场竞争的日趋激烈，企业对客户严格、多变的需求必须作出快速响应，这已成为企业赢得竞争的必要条件。
　　近年来，数控技术发展得十分迅速，数控机床的普及率越来越高，数控系统的功能越来越丰富，而同时计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术的发展更是突飞猛进。现代数控加工技术的普遍应用，使产品的加工周期大幅度缩短，提高了产品的加工质量，加速了产品的更新换代，增强了产品的竞争能力。数控技术已是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志之一，更是体现一个机械制造企业技术水平的重要标志，许多制造行业都已经采用数控加工的方式来提高产品的竞争力。
　　西北工业大学现代设计与集成制造技术教育部重点实验室（原CAD/CAM国家重点实验室）于1974年率先开展了CAD/CAM方向的研究，1981年获首批博士学位授予权，并培养出本学科国内第一位博士。参与本书第一、二、三版编写的作者刘维伟、汪文虎和任军学及其他作者参加了多项包括航空工业总公司重大项目“航空发动机涡轮叶片精铸模具CAD/CAM系统”、“航空发动机关键零件计算机辅助制造系统”及“航空发动机关键制造技术”、“航空发动机整体叶盘制造技术”等项目，获得2006年国家科技进步奖二等奖，入选中国高等学校十大科技进展，在计算机辅助制造方面具有丰富的实践经验。
　　本书在前两版的基础上进行了大幅度改版，依据制造技术的最新发展，从计算机辅助制造（CAM）的基本概念人手，较为系统地介绍了计算机辅助制造的原理及应用，增加了数控加工工艺介绍，加强了多坐标数控编程、后置处理算法、数字化测量与数据处理、特种加工技术等章节内容。通过使用本书，可使学生掌握计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）方面的基本知识、概念，CAM的初步应用途径和方法，相关新技术的原理和发展方向等。为学生在毕业后从事CAD/CAM或与之有关的工作打下基础。本书可作为高等工科院校学生的教材，也可作为数控机床编程及操作人员的参考书。
　　全书共分8章，第1章由卜昆编写，第2章由刘维伟编写，第3章由姚倡锋编写，第4章和第5章由单晨伟编写，第6章由田荣鑫编写，第7章由蔺小军和程云勇编写，第8章由卜昆、姚倡锋编写，全书由卜昆统稿。
　　由于计算机辅助制造技术不断发展，而编者的资料及水平有限，书中难免有不足甚至错误之处，敬请读者不吝赐教。